24V 100Ah litiumioniakut

Tehokas teksturointirakenne voi lisätä oikosulkuvirtaa{0}}ja parantaa näin aurinkokennojen suorituskykyä. Tässä artikkelissa kerrottiin ensin piikiekkojen korroosiokäyttäytymisestä HF/HNO3/H2O-järjestelmässä. Vaihtelemalla etsausliuoksen suhdetta, lämpötilaa ja aikaa tutkittiin korroosion nopeutta, piikiekon heijastavuutta ja kennon lähtöparametreja. Kokeissa havaittiin, että korroosionopeus ensin kasvoi ja sitten laski HF-pitoisuuden kasvaessa HF/HNO3/H2O-järjestelmässä ja lisääntyi lämpötilan noustessa. Mitä tulee heijastavuuteen, HF:HNO3-suhde 3:1 tuotti piikiekkojen pienimmän heijastavuuden. PECVD-heijastuksenestopinnoituksen jälkeen tämä etu kuitenkin pieneni hieman muissa etsausolosuhteissa valmistettuihin kiekoihin verrattuna. Mitä tulee kennojen lähtöparametreihin, HF:HNO3-suhde 3:1 osoitti alhaisempaa hyötysuhdetta, kun taas HF:HNO3-suhde 1:5, jossa oli hieman korkeampi heijastavuus, saavutti suurimman hyötysuhteen. Perustuu tutkimukseen piikiekkojen korroosiokäyttäytymisestä HF/HNO3/H2O-järjestelmässä, tässä artikkelissa ehdotetaan uutta teksturointimenetelmää, johon sisältyy sekundäärinen happoetsaus, joka eroaa perinteisistä tuotantoprosesseista. Aluksi piikiekko käy läpi ensisijaisen etsauksen HNO₃--rikkaassa etsausaineessa, jota seuraa toissijainen etsaus HF--rikkaassa etsausaineessa. Tämä menetelmä optimoi pintarakenteen ja vähentää valon heijastushäviöitä piipinnalla. Tekstuurin jälkeen piikiekkojen pinnan morfologia analysoitiin pyyhkäisyelektronimikroskoopilla (SEM) ja heijastusspektri mitattiin Carry 5000 UV-Vis-NIR-spektrofotometrillä. Toissijaisen etsausprosessin minimiheijastuskyky (ilman heijastuksenestopinnoitetta) oli 20,34 %, 2,36 % alempi kuin ensisijaisen etsausprosessin (22,70 %). Lisäksi uutta toissijaista etsausprosessia sovellettiin aurinkokennojen teolliseen tuotantoon ja kennojen tehoparametrit analysoitiin. Tulokset osoittavat, että toissijaisella etsausprosessilla käsiteltyjen aurinkokennojen avoimen-piirin jännite, oikosulkuvirta ja tehokkuus paranivat kaikki vaihtelevissa määrin verrattuna primääristä etsausprosessia käyttäviin aurinkokennoihin, ja korkein hyötysuhde oli 15,45 %.